Через систему мехатроники реализуется интегрированное литье от пряжи до бесшовной ткани. Отказ от традиционного режима «режущегося», полагаясь на интеграцию выделенного оборудования и интеллектуального управления, полная одежда напрямую построена с непрерывным ткачеством.
Его основное оборудование включает в себя круглый игольный слой (сотни до тысяч вязаных иглах, расположенных в траектории), механизм зацикля (контроль вставки иглы, изгибы и другие движения через треугольный кулачок, с точностью до 0,1 мм), система кормления пряжи (через самостоятельный двигатель с различными yarns с тензией для компьютерного и адаптированного контроля), а также адаптированная мощность), и может быть адаптированная мотор), и может быть адаптированная мотор), и может быть адаптированная мощность). «мозг», который преобразует параметры одежды в приводные сигналы и синхронно управляет несколькими параметрами).
Этот интегрированный процесс позволяет естественным подключению края ткани с основным корпусом, избегая трассов и различий в толщине, вызванных шитью. Например, воротник, манжеты и подол плавной футболки непрерывно сплетены, а плотность ткани регулируется плотностью иглы, так что разница между швом и основной тканью не превышает 0,5 мм.
По сравнению с традиционными швейными машинами с плоским слоем, он имеет два основных преимущества: гибкое производство (тип одежды может быть переключен в течение 10 минут путем изменения программы) и повышенная прочность на растяжение ткани (увеличивается более чем на 20%), снижая риск износа, переопределяя производство изделия, «плетение вместо шитья».